Qualitätsmanagement mit SAP
Galileo Press (Verlag)
978-3-8362-2035-4 (ISBN)
- Titel erscheint in neuer Auflage
- Artikel merken
- Alle Qualitätssicherungsprozesse in QM abbilden
- Stammdaten, Prüfablauf, Meldungen und Qualitätslenkung verständlich erklärt
- Mit vielen Praxisbeispielen zu Funktionen und Customizing
Mit diesem Buch behalten Sie das Qualitätsmanagement über den gesamten Wertschöpfungsprozess im Griff!
Yvonne Lorenz stellt Ihnen die SAP-Komponente QM vor und erläutert Ihnen deren umfangreiche Stammdaten, ihr Zusammenwirken und wichtige Steuerinstrumente. Darauf aufbauend erfahren Sie Schritt für Schritt und anhand zahlreicher Praxisbeispiele, wie Sie Ihre Unternehmensprozesse in QM abbilden und die relevanten Customizing-Einstellungen vornehmen.
So lernen Sie, das Beste aus QM herauszuholen, und erhalten konkrete Hilfestellung im Implementierungs- und Optimierungsprojekt sowie im laufenden Betrieb.
Vom Arbeitsplan bis zum Zeugnis bietet Ihnen dieses Buch alle Informationen, um das Qualitätsmanagement mit SAP einzurichten und zu nutzen. Yvonne Lorenz macht Sie mit den notwendigen Grundlagen vertraut und erläutert Ihnen, wie die verschiedenen Prüfungen in QM durchgeführt werden. Zudem erfahren Sie alles Wissenswerte zu den weiteren Schritten im Prozess, z. B. zur Qualitätsmeldung oder der Auswertung.
Ihr Rundum-Nachschlagewerk für die Arbeit mit QM!
Stammdaten und Grundeinstellungen
Lernen Sie Stammdaten und Grundeinstellungen sowie die erforderliche Prüfplanung und Dokumentenverwaltung kennen.
Prüfungen und Prüfablauf
Vom Qualitätsmanagement in Beschaffung und Wareneingang über die Arbeit mit Chargen bis hin zur Prüfmittelverwaltung werden der gesamte Prüfablauf sowie alle damit verbundenen Schritte ausführlich dargestellt.
Prüfergebnis und Kundenkommunikation
Schauen Sie der Autorin bei der Zeugnis- und Meldungserstellung über die Schulter: Sie erläutert alle Funktionen und Formen der Qualitätsmeldung (Mängelrüge, Kundenreklamation und interne Problemmeldung).
Auswertungen und Anpassungen
Erfahren Sie, wie Sie die verfügbaren Möglichkeiten zur Auswertung nutzen und mithilfe der Qualitätslenkung Rückschlüsse für Ihre zukünftige Arbeit mit QM ziehen.
Praxisnah und umfassend
Jeder Schritt wird mit Praxisbeispielen und Screenshots illustriert; ein Anhang mit allen gebräuchlichen Transaktionen und Menüpfaden erleichtert das Nachschlagen.
Themen sind insbesondere:
- Qualitätsprozesse
- Grunddaten und logistische Daten
- Prüfplanung, -ablauf und -abwicklung
- Qualitätsmanagement in der Beschaffung
- Qualitätsmanagement im Wareneingang
- Qualitätsmanagement in der Produktion
- Wiederkehrende Prüfung
- Prüfung zur Lieferung
- Prüfung bei der Instandhaltung
- Stabilitätsprüfung
- Dokumentenverwaltung
- Arbeit mit Chargen
- Zeugnis
- Qualitätsmeldungen und -kosten
- Qualitätslenkung
Yvonne Lorenz ist seit vielen Jahren als QM-Beraterin tätig und hat mehr als 40 Projekte in mittelständischen Unternehmen verschiedenster Branchen betreut. Hierbei war sie z. B. für die Blueprint-Erstellung, das Customizing und die Schulung von Anwendern verantwortlich.
... Danksagung ... 17
... Einleitung ... 19
Teil 1 ... Stammdaten und Grundeinstellungen ... 27
1 ... Überblick über die Qualitätsprozesse ... 29
1.1 ... Prüfungen in der logistischen Kette ... 29
1.1.1 ... Lieferantenfreigabe ... 30
1.1.2 ... Wareneingangsprüfung ... 31
1.1.3 ... Produktionsbegleitende Prüfung ... 32
1.1.4 ... Wareneingang aus der Produktion ... 33
1.1.5 ... Warenausgangsprüfung ... 33
1.2 ... Reklamationsbearbeitung ... 34
1.2.1 ... Mängelrüge/Lieferantenreklamation ... 36
1.2.2 ... Interne Problemmeldung ... 36
1.2.3 ... Kundenreklamation ... 37
1.3 ... Zeugnisabwicklung ... 37
1.4 ... Prüfmittelverwaltung ... 37
1.5 ... Qualitätskosten ... 38
1.6 ... Audit-Management ... 39
1.7 ... FMEA/Produktionslenkungsplan ... 40
1.8 ... Stabilitätsstudie ... 41
1.9 ... Wiederkehrende Prüfung ... 41
2 ... Grundeinstellungen im Customizing ... 43
2.1 ... Voreinstellung auf Mandantenebene ... 43
2.2 ... Voreinstellungen auf Werksebene ... 45
2.3 ... Aktivierung der Erweiterungspakete ... 49
3 ... Grunddaten ... 51
3.1 ... Vorüberlegung ... 52
3.2 ... Stichprobenplan ... 52
3.2.1 ... Bewertungsparameter ... 53
3.2.2 ... Art des Stichprobenplans ... 54
3.3 ... Stichprobenverfahren ... 55
3.3.1 ... Customizing ... 59
3.3.2 ... Verwendungsnachweis ... 61
3.3.3 ... Stichprobenverfahren ersetzen ... 61
3.4 ... Dynamisierungsregel ... 61
3.4.1 ... Verwendungsnachweis ... 66
3.4.2 ... Dynamisierungsregel ersetzen ... 66
3.5 ... Prüfmethode ... 66
3.5.1 ... Prüfmethode pflegen ... 67
3.5.2 ... Historie der Prüfmethode ... 70
3.5.3 ... Liste der Prüfmethoden ... 72
3.5.4 ... Verwendungsnachweis ... 72
3.6 ... Prüfmerkmal/Klassenmerkmal ... 72
3.6.1 ... Prüfmerkmal pflegen ... 74
3.6.2 ... Steuerkennzeichen ... 78
3.7 ... Katalog ... 81
3.7.1 ... Aufbau der Kataloge ... 81
3.7.2 ... Auswahlmenge ... 82
3.7.3 ... Übersetzung ... 85
3.7.4 ... Auswahlmenge ... 86
3.7.5 ... Verzeichnis ... 87
4 ... Logistik-Stammdaten ... 89
4.1 ... Materialstamm ... 89
4.1.1 ... Prüfeinstellung ... 91
4.1.2 ... Massenpflege der Prüfeinstellung ... 98
4.2 ... Q-Infosatz Beschaffung ... 101
4.3 ... Q-Infosatz Vertrieb ... 104
4.4 ... Arbeitsplatz ... 106
5 ... Prüfplanung ... 109
5.1 ... Plantypen ... 109
5.2 ... Prüfplan ... 111
5.2.1 ... Prüfplan anlegen ... 112
5.2.2 ... Prüfplan mit Vorlage anlegen ... 129
5.2.3 ... Prüfplan ändern ... 130
5.3 ... Standardplan ... 130
5.3.1 ... Standardplan referenzieren ... 131
5.3.2 ... Verwendung des Standardplans ... 132
5.4 ... Arbeitsplan/Linienplan ... 132
5.5 ... Prüfpunkt aktivieren ... 134
5.5.1 ... Plankopf ... 134
5.5.2 ... Planvorgang ... 136
5.5.3 ... Prüfmerkmal – Stichprobe ... 138
5.6 ... Planungsrezept ... 138
5.7 ... Materialspezifikation ... 140
5.8 ... Engineering Workbench ... 141
5.9 ... Allgemeine Funktionen zum Prüfplan ... 147
5.9.1 ... Ausdruck ... 147
5.9.2 ... Änderungsbeleg ... 148
5.9.3 ... Fehlender Prüfplan ... 149
5.10 ... Änderungsdienst ... 150
5.11 ... Customizing ... 153
6 ... Dokumentenverwaltung ... 157
6.1 ... Dokumenteninfosatz ... 158
6.2 ... Materialstamm ... 160
6.2.1 ... Dokument verknüpfen ... 160
6.2.2 ... Anzeige in der Ergebniserfassung ... 161
6.3 ... Prüfmethode ... 161
6.4 ... Lieferbedingung ... 162
6.5 ... Lieferantenvereinbarung ... 163
6.6 ... Kundenvereinbarung ... 165
6.7 ... Qualitätsmeldung ... 166
6.8 ... Customizing ... 167
6.9 ... Objekte zum Dienst ... 169
Teil 2 ... Prüfungen und Prüfablauf ... 173
7 ... Prüfablauf ... 175
7.1 ... Übersicht über den Prüfablauf ... 175
7.2 ... Ereignis der Prüfloserzeugung ... 177
7.2.1 ... Prüflosliste ... 181
7.2.2 ... Customizing ... 183
7.3 ... Funktionen im Prüflos ... 185
7.4 ... Ergebniserfassung ... 189
7.4.1 ... Ergebniserfassung im Arbeitsvorrat ... 189
7.4.2 ... Benutzereinstellung ... 191
7.4.3 ... Status der Merkmale ... 192
7.4.4 ... Allgemeine Funktionen der Ergebniserfassung ... 194
7.4.5 ... Varianten zur Ergebniserfassung ... 202
7.4.6 ... Customizing: Ergänzung der Attribute ... 204
7.4.7 ... Vorgangsabschluss ... 204
7.4.8 ... Ergebnisbericht drucken ... 205
7.5 ... Fehlererfassung ... 207
7.5.1 ... Fehlererfassung aus der Liste der Prüflose ... 208
7.5.2 ... Fehlererfassung aus der Ergebniserfassung ... 210
7.5.3 ... Customizing: Vereinfachte Fehlererfassung ... 212
7.6 ... Verwendungsentscheid ... 213
7.6.1 ... Qualitätsprüfbestand entlasten ... 216
7.6.2 ... Customizing: Auswahlmenge dem Verwendungsentscheid zuordnen ... 218
7.6.3 ... Sammel-Verwendungsentscheid ... 218
7.6.4 ... Automatischer Verwendungsentscheid (Allgemein) ... 219
7.6.5 ... Automatischer Verwendungsentscheid (Auftrag) ... 221
7.6.6 ... Verwendungsentscheid ändern ... 221
7.6.7 ... Customizing: Folgeaktion ... 222
7.7 ... Langzeitprüfung ... 223
7.8 ... Serialnummer ... 225
7.8.1 ... Ergebniserfassung zur Serialnummer ... 226
7.8.2 ... Verwendungsentscheid zur Serialnummer ... 226
7.8.3 ... Customizing: Serialnummernprofil ... 227
7.9 ... Prüfung mit Handling Unit ... 228
7.9.1 ... Verwaltung von Qualitätsprüfbestand ... 228
7.9.2 ... Probenzuordnung mit Probenverwaltung ... 230
7.9.3 ... Customizing: Bewegung zur Handling Unit einrichten ... 230
8 ... Weitere Funktionen in der Prüfabwicklung ... 233
8.1 ... Probenverwaltung ... 234
8.1.1 ... Probenahmeverfahren ... 235
8.1.2 ... Ablauf der Probenahme ... 241
8.1.3 ... Customizing ... 247
8.2 ... Dynamisierungen/Qualitätslage ... 247
8.2.1 ... Dynamisierung auf Losebene ... 248
8.2.2 ... Dynamisierung auf Merkmalsebene ... 250
8.2.3 ... Qualitätslage ändern ... 252
8.2.4 ... Liste der Qualitätslagen ... 252
8.3 ... Multiple Spezifikation ... 254
8.3.1 ... Voraussetzung für die multiple Spezifikation ... 255
8.3.2 ... Prüfablauf ... 258
8.4 ... Subsystem – Schnittstelle QM-IDI ... 259
8.4.1 ... Technik der Schnittstelle ... 263
8.4.2 ... Ablauf ... 264
8.5 ... Formulare ... 265
8.6 ... Ergebniskopie ... 267
8.7 ... Digitale Signatur im Prüfablauf ... 270
9 ... Qualitätsmanagement in der Beschaffung ... 273
9.1 ... Beschaffungsdaten im Materialstamm ... 274
9.2 ... Sperrfunktion ... 275
9.3 ... QM-Steuerschlüssel ... 277
9.4 ... Zeugnisabwicklung im Wareneingang ... 279
9.4.1 ... Customizing: Zeugnistyp einrichten ... 280
9.4.2 ... Zeugnis zu einer Bestellung ablegen ... 282
9.4.3 ... Zeugnis im Arbeitsvorrat überwachen ... 282
9.4.4 ... Zeugnis mahnen ... 284
9.4.5 ... Beispiel: Zeugnis muss vor Verwendungsentscheid bestätigt sein ... 286
9.4.6 ... Beispiel: Zeugnis muss nicht bestätigt sein ... 288
9.5 ... QM-System ... 289
9.5.1 ... Nachweis des QM-Systems ... 289
9.5.2 ... Customizing: QM-System ... 290
10 ... Arbeit mit Chargen im Qualitätsmanagement ... 293
10.1 ... Chargenanlage ... 294
10.2 ... Chargeneigenschaften ... 295
10.3 ... Chargenklasse im Qualitätsmanagement ... 299
10.3.1 ... Stammdaten für die Übergabe der Prüfwerte an die Charge ... 300
10.3.2 ... Prüfablauf ... 304
10.4 ... Auswertung ... 305
10.4.1 ... Stammdaten suchen ... 305
10.4.2 ... MHD-Liste ... 305
10.4.3 ... Chargenverwendungsnachweis ... 306
10.4.4 ... Batch Information Cockpit ... 309
11 ... Qualitätsmanagement im Wareneingang ... 313
11.1 ... Wareneingangsprüfung ... 314
11.2 ... Erstmusterabwicklung ... 316
11.3 ... Abnahmeprüfung ... 320
11.4 ... Wareneingangsprüfung aus der Fremdbearbeitung ... 323
11.4.1 ... Voraussetzung ... 323
11.4.2 ... Ablauf der Fremdbearbeitung ... 325
11.5 ... Prüfung bei sonstigem Wareneingang ... 326
11.6 ... Herstellerabwicklung ... 327
11.6.1 ... Customizing ... 328
11.6.2 ... Stammdaten ... 330
11.6.3 ... Beschaffung von Herstellerteilematerialien ... 333
12 ... Qualitätsmanagement in der Produktion ... 337
12.1 ... Vorüberlegung ... 338
12.2 ... Produktionsbegleitende Prüfung ... 338
12.2.1 ... Loserzeugung ... 339
12.2.2 ... Prüfung mit Prüfpunkten ... 341
12.2.3 ... Regelkarte ... 348
12.3 ... Prüfung beim Wareneingang aus der Produktion ... 355
12.4 ... Prüfung zum Serienauftrag ... 357
13 ... Wiederkehrende Prüfung/MHD-Überwachung von Chargen ... 361
13.1 ... Manuelle MHD-Überwachung außerhalb des Qualitätsmanagements ... 361
13.2 ... Voraussetzung für die MHD-Überwachung im Qualitätsmanagement ... 363
13.3 ... Funktionen der Terminüberwachung und Einplanung als Job ... 365
13.3.1 ... Selektion vornehmen ... 366
13.3.2 ... Selektionsvarianten anlegen ... 367
13.3.3 ... Protokoll ... 368
13.4 ... Beispiel: Prüfablauf ... 369
14 ... Prüfung zur Lieferung ... 373
14.1 ... Warenausgangsprüfung ... 373
14.2 ... Prüfung zur Lieferung ... 375
14.2.1 ... Voraussetzung ... 375
14.2.2 ... Prüfablauf ... 379
15 ... Zeitgesteuerte Prüfung/Prüfmittelverwaltung ... 383
15.1 ... Stammdaten/Voraussetzung ... 384
15.1.1 ... Equipment ... 385
15.1.2 ... Arbeitsplatz ... 387
15.1.3 ... Stichprobenverfahren ... 388
15.1.4 ... Equipmentplan ... 388
15.1.5 ... IH-Anleitung ... 391
15.1.6 ... Wartungsplan ... 391
15.1.7 ... Terminierung ... 395
15.1.8 ... Terminüberwachung ... 395
15.2 ... Ablauf der Prüfung ... 396
15.3 ... Listen ... 398
15.4 ... Customizing ... 399
15.5 ... Ausblick/Alternativen ... 401
16 ... Stabilitätsstudie ... 403
16.1 ... Stammdaten ... 404
16.1.1 ... Prüfplan ... 405
16.1.2 ... Wartungsstrategie ... 406
16.2 ... Customizing ... 407
16.3 ... Ablauf ... 409
16.3.1 ... Anfangsuntersuchung ... 412
16.3.2 ... Stabilitätsplanung ... 414
16.3.3 ... Stabilitätsprüfung ... 420
16.4 ... Auswertung ... 421
17 ... Sonstige Prüfungen ... 425
17.1 ... Prüflos mit Q-Bestand bei Aktivierung des Qualitätsmanagements ... 425
17.2 ... Prüfung bei einer Umlagerung ... 427
17.3 ... Prüfung bei einer Retoure vom Kunden ... 428
17.3.1 ... Retoure mit Prüflosen im Retourensperrbestand ... 429
17.3.2 ... Retoure mit Prüflosen im Qualitätsprüfbestand ... 431
17.4 ... Audit-Prüfung ... 432
17.5 ... Prüfung von Proben ... 435
17.5.1 ... Voraussetzung ... 435
17.5.2 ... Prüfloserzeugung ... 436
17.6 ... Prüfung aus externem System ... 438
17.6.1 ... Voraussetzung ... 439
17.6.2 ... Ablauf ... 440
17.6.3 ... Funktionsumfang ... 440
17.7 ... Sonstige Prüfung ... 441
Teil 3 ... Prüfergebnis und Kundenkommunikation ... 443
18 ... Zeugnis ... 445
18.1 ... Zeugnisvorlage ... 446
18.1.1 ... Kopfdaten ... 446
18.1.2 ... Merkmalsdaten ... 448
18.1.3 ... Material ... 454
18.1.4 ... Zeugnisvorlage zuordnen ... 455
18.2 ... Manuelle Ausgabe ... 456
18.2.1 ... Beispiel: Zeugnisausgabe mit Werten über die Produktionskette ... 458
18.2.2 ... Beispiel: Customizing-Anpassung der Herkunft ... 460
18.3 ... Zeugnis zur Lieferung ... 462
18.4 ... Archivanzeige ... 466
19 ... Qualitätsmeldung ... 469
19.1 ... Allgemeine Funktionen ... 470
19.1.1 ... Meldungsart ... 470
19.1.2 ... Meldungsanlage ... 471
19.1.3 ... Meldungsstruktur ... 473
19.1.4 ... Aktivitätenleiste ... 485
19.1.5 ... Einfache Meldungserfassung ... 488
19.1.6 ... SAP Business Workflow ... 490
19.2 ... Arbeit mit Arbeitsvorräten ... 494
19.2.1 ... Liste der Meldungen ... 494
19.2.2 ... Liste der Positionen ... 498
19.2.3 ... Liste der Maßnahmen ... 498
19.2.4 ... Liste der Aktionen ... 501
19.3 ... Beispiele: Meldungsablauf ... 502
19.3.1 ... Mängelrüge Lieferant ... 502
19.3.2 ... Kundenreklamation ... 512
19.3.3 ... Interne Probleme ... 521
19.3.4 ... Sammelprüfbericht (Objekte zu Meldungspositionen) ... 524
19.4 ... Customizing ... 526
19.4.1 ... Meldungseröffnung ... 527
19.4.2 ... Meldungsbearbeitung ... 534
19.4.3 ... Druckeinstellung ... 538
19.5 ... Genehmigungspflicht/Signaturstrategie ... 539
19.5.1 ... Genehmigungspflicht ... 539
19.5.2 ... Digitale Signatur ... 540
19.6 ... Formularübersicht ... 542
20 ... Qualitätskosten ... 545
20.1 ... Prüfkosten ... 545
20.1.1 ... Voraussetzung ... 546
20.1.2 ... Rückmeldung der Prüfkosten ... 555
20.2 ... Fehlerkosten ... 557
Teil 4 ... Auswertungen und Anpassungen ... 561
21 ... Audit-Management, FMEA und Produktionslenkungsplan ... 563
21.1 ... Audit-Management ... 564
21.1.1 ... Planung mit dem Audit-Plan ... 565
21.1.2 ... Auditierung mit Fragelisten ... 567
21.1.3 ... Audit-Durchführung mit Beurteilung ... 567
21.1.4 ... Folgeschritte – Maßnahmenverfolgung im Audit-Monitor ... 570
21.1.5 ... Auswertungen/Berichte ... 571
21.1.6 ... Customizing ... 572
21.2 ... Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ... 572
21.2.1 ... FMEA anlegen und durchführen ... 574
21.2.2 ... Berichte/Listen ... 578
21.2.3 ... Arbeiten mit FMEA ... 579
21.2.4 ... Verknüpfungen FMEA ... 580
21.2.5 ... Customizing ... 580
21.3 ... Produktionslenkungsplan ... 581
21.3.1 ... Produktionslenkungsplan bearbeiten ... 581
21.3.2 ... Customizing ... 585
21.4 ... Geschäftspartner anlegen ... 586
22 ... Qualitätslenkung/Auswertung ... 589
22.1 ... Auswertung aus Originalbelegen ... 590
22.1.1 ... Übersicht der Listen ... 590
22.1.2 ... Layoutanpassungen der Listen ... 596
22.1.3 ... Layout einstellen ... 597
22.1.4 ... QM-Cockpit ... 598
22.2 ... Kennzahlen im QMIS ... 604
22.2.1 ... Standardanalysen ... 605
22.2.2 ... Flexible Analyse ... 609
22.2.3 ... SAP Query ... 619
22.3 ... Lieferantenbeurteilung ... 627
22.4 ... Wichtige Übersichten anderer Module ... 631
23 ... Unterstützende QM-Funktionen ... 635
23.1 ... Anwenderstatus ... 636
23.1.1 ... Statusschema definieren ... 636
23.1.2 ... Selektionsschema definieren ... 641
23.2 ... SAPoffice ... 643
23.3 ... Abteilungen einrichten ... 645
23.4 ... SAP Business Workflow im Qualitätsmanagement ... 647
23.5 ... Maßeinheiten ergänzen ... 648
23.6 ... Hilfefunktionen im SAP-System ... 651
24 ... Systemanpassungen ... 655
24.1 ... SAP-Erweiterungspaket ... 655
24.2 ... SAP-Erweiterungen/User-Exits ... 659
24.3 ... Business Add-ins ... 660
A ... Transaktionen und Menüpfade ... 665
B ... Typische Fehler bei der Arbeit mit Prüflosen ... 677
C ... Die Autorin ... 681
... Index ... 683
| Reihe/Serie | SAP PRESS |
|---|---|
| Verlagsort | Bonn |
| Sprache | deutsch |
| Gewicht | 1305 g |
| Einbandart | gebunden |
| Themenwelt | Informatik ► Weitere Themen ► SAP |
| Wirtschaft ► Betriebswirtschaft / Management ► Logistik / Produktion | |
| Schlagworte | Anwendung • Buch • Customizing • Meldungen • Prüfablauf • QM • Qualitätslenkung • Qualitätsmanagement • SAP • SAP ERP • SAP ERP Financials • SAP R/3 |
| ISBN-10 | 3-8362-2035-0 / 3836220350 |
| ISBN-13 | 978-3-8362-2035-4 / 9783836220354 |
| Zustand | Neuware |
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