Ein Beitrag zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung in der Fertigung
Springer Berlin (Verlag)
978-3-540-55113-3 (ISBN)
Produkte marktbedingt inzwischen um ein Vielfaches k}rzer
sind als die technisch m gliche Nutzungsdauer von
Fertigungseinrichtungen, wird ein Verfahren vorgestellt, das
es erlaubt, die Bearbeitungsaufgaben eines in seiner
Zusammensetzungver{nderlichen Produktionsprogramms nach
Zeit- oder Kostenkriterien einem vorhandenen Maschinenpark
optimal zuzuordnen.
Unter besonderer Ber}cksichtigung der M glichkeiten der
Komplettbearbeitung wird dargelegt, wie alle bei einem
vorgegebenen Maschinenpark technisch realisierbaren
Fertigungsablaufvarianten eines Werkst}cks systematisch zu
planen sind. Zur Bewertung unterschiedlich stark
verfahrensteiliger Ablaufvarianten eines Werkst}cks dient
eine vorrichtungsorientierte Zeit- und Kostengleichung, die
es erlaubt, die beim Arbeitsdurchlauf jeweils
zu erwartenden Durchlaufzeiten, Bearbeitungs- und
Auftragsabwicklungskosten im voraus firmenspezifisch zu
qualifizieren.
Durch einen ganzheitlichen Optimierungsansatz, der die
Konkurrenz einzelner Auftr{ge um begrenzte
Fertigungskapazit{ten mitber}cksichtigt, kann sowohl eine
fertigungstechnisch effektivere Nutzung vorhandener
Maschinen als auch eine Senkung von Durchlaufzeiten oder
variablen Fertigungskosten erzielt werden.
Inhalts}bersicht: Abk}rzungsverzeichnis - Einleitung -
Anpassung von Arbeitspl{tzen an ver{nderte
Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung -
Bisherige Ber}cksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen
der Arbeitsplanerstellung - Zielsetzung - Systematik eines
Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrens......
0 Abkürzungsverzeichnis.- 1 Einleitung.- 2 Anpassung von Arbeitsplänen an veränderte Produktionsprogramme durch Variation der Verfahrensteilung.- 2.1 Gestaltungsmöglichkeiten der Verfahrensteilung.- 2.2 Teilprobleme bei der Festlegung der Verfahrensteilung.- 3 Bisherige Berücksichtigung der Verfahrensteilung im Rahmen der Arbeitsplanerstellung.- 3.1 Planung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.2 Kostenermittlung von Arbeitsvorgangsfolgen.- 3.3 Auswahl von Arbeitsvorgangsfolgen.- 4 Zielsetzung.- 5 Systematik eines Verfahrens zur Planung und Optimierung der Verfahrensteilung.- 5.1 Aufbau des Verfahrens.- 5.2 Anforderungen an die Methoden und Hilfsmittel.- 6 Ermittlung von Fertigungsablaufvarianten.- 6.1 Beschreibung der Bearbeitungsaufgabe.- 6.2 Berücksichtigung technologischer Reihenfolgebeziehungen von Einzelbearbeitungselementen.- 6.3 Ableitung von Fertigungsablaufvarianten unterschiedlicher Verfahrensteilung.- 7 Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.1 Aufbau eines Fertigungsdurchlaufmodells zur Bewertung von Fertigungsablaufvarianten.- 7.2 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Zeitanteile des Fertigungsdurchlaufs.- 7.3 Quantifizierung der verfahrensteilungsspezifischen Kostenanteile des Auftragsdurchlaufs.- 8 Auswahl von Fertigungsablaufvarianten.- 8.1 Vorgehen zur Optimierung der Verfahrensteilung.- 8.2 Bestimmung der kostenminimalen Verfahrensteilung.- 8.3 Optimierung der Verfahrensteilung für Teilmengen des Produktionsprogramms nach unterschiedlichen Zielkriterien.- 9 Zusammenfassung.- 10 Literaturverzeichnis.
| Erscheint lt. Verlag | 8.1.1992 |
|---|---|
| Reihe/Serie | IPA-IAO - Forschung und Praxis |
| Zusatzinfo | 130 S. |
| Verlagsort | Berlin |
| Sprache | deutsch |
| Maße | 140 x 216 mm |
| Gewicht | 225 g |
| Themenwelt | Informatik ► Weitere Themen ► CAD-Programme |
| Technik ► Elektrotechnik / Energietechnik | |
| Wirtschaft ► Betriebswirtschaft / Management ► Planung / Organisation | |
| Wirtschaft ► Betriebswirtschaft / Management ► Unternehmensführung / Management | |
| Schlagworte | Anforderungen • Engineering Economics • Fabrikbetrieb • Fertigung • Fertigungstechnik • Konkurrenz • Maschine • Optimierung • Planung • Produktion • Verfahren • Wirtschaftswissenschaften |
| ISBN-10 | 3-540-55113-1 / 3540551131 |
| ISBN-13 | 978-3-540-55113-3 / 9783540551133 |
| Zustand | Neuware |
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